Основные рисунки:

1: панель управления 2: пылезащитный кожух 3: нажимной рычаг 4: электрощит 5: цилиндр 6: блокировочный выключатель 7: смесительная камера 8: импорт и экспорт охлаждающей воды.9: Колесики

применение

Эта практическая новая модель используется главным образом для: литиевого элемента порошка титанового сплава, карбида вольфрама, никелевого сплава и других материалов, которые должны быть изготовлены из кислородной изоляции при смешивании с адгезией.уменьшение воздействия кислорода в процессе смешивания.максимальное понижение уровня кислорода.при работе машины содержание кислорода меньше 1000ppm.

преимущество оборудования

1) каждая партия металлических порошков занимает около одного часа или может быть сокращена или увеличена на время смешивания, с тем чтобы добиться более эффективной децентрализации и повышения эффективности по сравнению с предыдущими методами обработки.


время короткое, второе перемешивание не требует дробления.уменьшение загрязнения в процессе разрушения.


(2) вся смешанная камера может быть полностью открыта, ротор также может быть извлечен, легко очищен, нет остатков материала.


при использовании этой машины для проведения испытаний не нужно беспокоиться о перекрестном загрязнении различных рецептов, чтобы обеспечить точность экспериментальных данных.


(3) распыление краски из Германии импортирует специальный износостойкий материал (зеленый рисунок выше);


после обработки поверхности оборудование имеет достаточную твердость для обработки различных материалов.повышает срок службы оборудования.одновременно сократить загрязнение в процессе обработки.


(4) охлаждение электрических стержней в боковой стенке смесительной камеры и подогрева водяного бака.


температурный зонд находится на дне смеси и точно измеряет температуру материала.температура нагревается и охлаждается быстрее, чем обычное оборудование.


5) оснащен PLC, Скорость ротора регулируется, чтобы избежать пыли в начале.


6) при наполнении инертным газом кислород составляет менее 1000 ppm.в процессе смешивания содержание кислорода колеблется незначительно, что эффективно предотвращает окисление материала.

Основные параметры оборудования

выход: MIM около 20 - 23kg / h (в зависимости от материала)

NO.	Description	Parameter	Brand name
1	Working volume	5	CFine
2	Weight per batch	20-23kg
3	Main motor	11KW	TECO
4	Reducer	Hardened surface reducer	Guomao
5	Cylinder	￠110	AirTAC
6	Bearing	NSK	NSK
7	Speed(L/R)	0-40/31 r/min
8	Temperature range	Room temperature to 300℃
9	Heating method	Electrical bar
10	PLC		FATEK
11	Low-voltage electrical components/		Shihlin,Omron,Tiande,Fotek etc.
12	Weight	2530kg
13	Dimension	L1200*W1300*H2350mm
14	Power	As required