MIM is a process that merges two established technologies: plastic injection molding and powdered metallurgy. It is capable of producing precise, complex parts in large quantities with metals that are not capable of being die cast—like stainless steel and other low alloy steels. Offering similar alloy options, machining works by removing unwanted material from the workpiece. You start with a block of metal and essentially remove the material little by little until the desired geometry is achieved. Before MIM, machining was a great alternative to creating parts that were not capable of being cast. However, depending on the size and complexity of the component, it may not be the most cost-effective solution.
различия между MIM и механической обработкой
в тех случаях, когда речь идет о схожих деталях, мим склоняется к тому, чтобы иметь хорошую связь с технологическими частями готовой продукции.как правило, компоненты ммм используются так же, как и компоненты механической обработки (аэрокосмические, медицинские, огнестрельные), и в некоторых случаях они, как представляется, очень похожи на компоненты механической обработки.Однако, в конечном счете, ммм предоставляет много преимуществ в переработке сложных деталей, которые не могут быть разрешены.
уникальная геометрия
MIM предлагает уникальные геометрические и сложные функции.механическая обработка обеспечивает ограниченную сложность, гибкость и свободу проектирования, а также зачастую затрудняет обработку сложных компонентов.по мере того, как компонент становится более сложным, MIM становится более эффективным с точки зрения затрат, так как чем сложнее ваш компонент, тем больше времени потребуется для его создания.
прочность и свойства
Несмотря на то, что оба процесса приводят к появлению мощных деталей, компоненты Ммм не могут выдержать напряжение или внутреннее давление, вызванное машиной, что может привести к деформации со временем и потенциальным дефектам деталей.MIM деталь формовалась в традиционном формовальном станке и затем была помещена в духовку, в которой парафин стратегически расплавился из деталей, оставив прочный твердый элемент.
формовочная инвестиция
при создании компонентов MIM сложность деталей обычно связана с вложением средств в пресс - форму.Это означает, что пресс - форма или инструмент сами по себе сложны, так что у вас есть предварительные затраты, связанные со сложностью сборки.для механической обработки, если вы увеличите сложность, вы увеличите дополнительные затраты и время обработки.
Списание материалов
технология MIM не будет расточительной тратой материалов.Это важно, потому что как клиент, если вы покупаете переработанную деталь, вы должны платить за отходы.через процесс MIM вы не должны тратить доллары, которые можно использовать в других местах.
емкость
MIM обладает большими возможностями для расширения.механическая обработка требует много времени для производства сложных деталей, так что, если вы хотите увеличить с 100 000 до 200 000 в неделю, вы должны купить больше цифровых станков для достижения производственных мощностей.с мимом, тебе не надо этого делать.
другие пособия ммм
при использовании процесса MIM:
повторяемость
сократить время цикла
частичное слияние
снижение спроса на вторичную операцию
Зачем выбирать MIM вместо механической обработки?
с учетом масштабов и сложности проекта ммм стала более рентабельной альтернативой некоторым прикладным программам по сравнению с механической обработкой.Ммм производит сложные сетчатые узлы и не требует вторичной обработки.при использовании правильных приложений ММБ может значительно сократить расходы, связанные с вторичным управлением, и одновременно повысить производительность.